1、开机前进行检查：检查管路，电路各紧固件链接不松动。按动启动按钮，听到机器转动声，表示电路正常。高压线上的视窗打火，说明火花塞点火正常。2、加入汽油：打开油箱盖，用加油漏斗，加入93#以上清洁汽油，注意不要加的太满，油面离顶部至少3公分的空间，然后拧紧油箱盖。3、加注药液：打开药桶盖，将稀释好的药液用带滤网的漏斗加入药桶内，不要加的太满，药液离药箱顶部2-3公分为宜，然后拧紧药桶盖，以不漏气、不漏水为止，两个桶盖都要拧紧。4、机器启动与停机：打开油箱开关，快速连续轻点启动按钮，汽油经滤油杯压入两只化油器内，机器启动稳定后，松开启自动高空作业平台厂家动按钮。启动时若不启动，要先把油箱开关关上，连续轻点启动按钮，把化油器内多余的汽油排一下，听到机器有“嘭嘭”声后，继续点动按钮，同时另一只手自动高空作业平台厂家同时打开油箱开关，机器就会启动。正常情况下，按钮点动3-5次机器就会启动，超过6次机器不启动，就不要再启动了，这时要关上油箱开关排排油后再重新启动。要养成每次启动前先空按机器按钮排油的习惯，听到有“嘭嘭”声后再开油箱开关启动，又有“嘭嘭”声的情况下一般是启动不了的。

1、果园打药机漏夜。检查：泵筒盖上活塞杆四周漏夜。修理：若药液超过安全水位线，应倒出多余的药液，使其在安全水位线下；若是泵筒盖下的毡圈、毡托损坏，应更换2、打药机不能均匀连续自动高空作业平台厂家喷雾。检查：开始泵液时，开关未关闭，使空气室内充满液体，没有压缩空气。修理：拆下空气室，倒出药业液，关闭开关，重新泵液，使空气室的空气受压。3、果园打药机空气室无压力。检查：密封垫圈损坏漏气，或自动高空作业平台厂家皮碗或干缩或损坏，或进出水阀封闭不严。修理：重新更换密封垫圈。将皮碗拆下放入机油中浸泡复原后使用，或更换新皮碗，拆下阀座清洗干净，或更换球阀。

1、根据果树栽培模式及园艺要求，确定多功能果园作业平台的总体设计参数，根据机具的作业环境，采用履带式行走机构，在分析履带式自动高空作业平台厂家行走机构和曲臂式升降台的工作原理的基础上，通过运动学和动力学知识确定总功耗等基本参数。2、在确定多功能果园作业平台基本参数的基础上，对其主要零部件进行设计或选型，包括履带式行走底盘、曲臂式机构、HST 等。对曲臂式升降机构进行设计、确定液压缸的受力与各参数之间的关系并进行计算校核，以保证作业平台工作的稳定性。3、利用软件创建多功能果园作业平台的三维参数化特征模型，通过内嵌于Pro/E 的 Mechanism 模块对剪叉式升降机构模型进行运动仿真分析和干涉检验，将Pro/E 环境下液压缸受力分析结果和液压缸的安装尺寸、行程与推导公自动高空作业平台厂家式计算结果进行比较验证，确保机构能够满足设计要求，节省了材料。对多功能果园作业平台各零部件进行三维设计，并进行装配、运动分析和干涉分析。

1、液压升降机后期使用润滑不良原因：润滑剂或润滑油选型不当；润滑剂或润滑油未加注到自动高空作业平台厂家位；润滑方式不正确等；未及时加注润滑剂或润滑油。解决：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。2、液压升降机前期安装不当原因：安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游自动高空作业平台厂家隙过小；安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害大是造成变形的主要原因。解决：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

1、承载力大，在同等体积下，液压传动容易获得很大的推力或扭矩。 2、操作简单，调整控制方便，比较容易实现控制的自动化要求。特别是和机械、电子联合使用时，更能方便地实现较为复杂自动高空作业平台厂家的工作循环。3、结构紧凑，在相同功率条件下，与机械、电力等传动方式相比，液压传动所用装置的体积更小且质量更轻。各液压元件之间一般用管道连接，或者采用集成阀块，液压传动机构的布局和安装具有更大的灵活性。4、工作平稳，因为液压传动中的油液截止的压缩自动高空作业平台厂家量很小，在一般压力情况下可以认为油液不可压缩，油液的流动连续，可以使执行元件十分稳定地运动。